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硅微粉——你了解多少!

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發(fā)表時(shí)間:2019-03-25 09:42來(lái)源:金戈新材料

  一、硅微粉在橡膠制品中的應(yīng)用


  活性硅微粉(經(jīng)偶聯(lián)劑處理)填充于天然橡膠、順丁橡膠等膠料中,粉體易于分散,混煉工藝性能好,壓延和壓出性良,并能提高硫化膠的硫化速度,對(duì)橡膠還有增進(jìn)粘性的,尤其是超細(xì)級(jí)硅微粉,取代部分白炭黑填于膠料中,對(duì)于提高制品的物性指標(biāo)和降低生產(chǎn)成本均有很好作用。-2um達(dá)60-70%的硅微粉用于出口級(jí)藥用氯化丁基橡膠瓶塞和用于電工絕緣膠鞋中效果甚佳。

  硅微粉在仿皮革制作中作為填充料,其制品的強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、柔性等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均優(yōu)于輕質(zhì)碳酸鈣、活性碳酸鈣、活性葉蠟石等無(wú)機(jī)材料作填充劑制作的產(chǎn)品。


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  硅微粉代替精制陶土、輕質(zhì)碳酸征等粉體材料應(yīng)用于蓄電池膠殼,填充量可達(dá)65%左右,且工藝性能良好。所獲膠殼制品,具有外表平整光滑,硬度大,耐酸蝕,耐電壓,熱變形和抗沖擊等物理機(jī)械性能均達(dá)到或超過(guò)JB3076-82技術(shù)指標(biāo)。


  二、硅微粉在塑料制品中的應(yīng)用


  活性硅微粉是聚丙烯、聚氯乙烯、聚乙烯等制品理想的增強(qiáng)劑,不僅有較大的填充量,而且抗張強(qiáng)度好。制成母粒,用于聚氯乙烯地板磚中,可提高產(chǎn)品耐磨性。

  硅微粉應(yīng)用于烯烴樹(shù)脂薄膜其粉體分散均勻,成膜性好,力學(xué)性能強(qiáng),較用PCC做填充料生產(chǎn)的塑膜,阻隔紅外線透過(guò)率降低10%以上,對(duì)農(nóng)用棚膜應(yīng)用推廣極為在舉國(guó)。也可用于電線電纜外包皮等領(lǐng)域。


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  三、 硅微粉在熔制儀器玻璃和玻纖中的應(yīng)用


  由于硅微粉顆粒細(xì)小,純度高,在制玻生產(chǎn)中易熔化、時(shí)間短,制品如硼硅儀器玻璃、鈉征儀器玻璃、中性器皿等產(chǎn)品的理化性能和外觀質(zhì)量均達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),與此同時(shí),生產(chǎn)中節(jié)能效果特別顯著。

  再則,依據(jù)硅微粉具有粒度細(xì)且均勻,比表面積大的特點(diǎn),用于玻纖直接拉絲新工藝,大大的提高了玻纖配合料的均化程度和加快爐內(nèi)的?;俣取@z的穩(wěn)定性優(yōu)于玻璃球拉絲工藝,且具有顯著的節(jié)能和降低生產(chǎn)成本效果。作為節(jié)能礦物原料,硅微粉應(yīng)用于陶瓷行業(yè)中,對(duì)于降低燒成溫度和提高成品率等亦收到理想效果。


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  四、硅微粉做拋光洗滌磨料行業(yè)中的應(yīng)用


  隨著現(xiàn)代化技術(shù)的發(fā)展,對(duì)材料的表面處理亦要求更高更精,而在磨料行業(yè)的應(yīng)用日趨廣泛。硅微粉因其顆粒接近圓形,通過(guò)超細(xì)、分級(jí)制備的超微粉,再經(jīng)改性處理后,是金屬件良好的洗滌磨料,如在洗滌軸承中應(yīng)用,光潔度可達(dá)3.0以上,優(yōu)于顯示器的同類產(chǎn)品。

  另外用于半導(dǎo)體行業(yè)、精密閥門、硬磁盤、磁頭的拋光,汽車拋光劑,均有很好的效果。


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  五、硅微粉在涂料中的應(yīng)用


  利用硅微粉特有的功能性,取代沉淀硫酸鋇、滑石粉,用于調(diào)合漆、底漆、防犭漆等的配制中(加入量6-15%)不僅起到填充增容作用,而且對(duì)于提高油漆細(xì)度、流平性能、漆膜硬度,縮短涂料研磨時(shí)間和油漆的耐水、防銹、防腐性能及顏料的分散性、漆的儲(chǔ)存穩(wěn)定性等效果均為顯著。再則,由硅微粉、水、表面活性劑和水按一定比例配置的熔膜涂料,由于其粘度低,無(wú)充掛現(xiàn)象使用方便等特點(diǎn),成為精密鑄中的優(yōu)質(zhì)涂料。

  用于櫥柜飾面,具有優(yōu)異的裝飾效果和耐腐蝕性。


  六、硅微粉在電器絕緣封裝材料中的應(yīng)用


  電工級(jí)硅微粉是一種活性硅微粉,用作電器產(chǎn)品環(huán)氧樹(shù)脂絕緣封填料,不僅可大幅度增加填充量而更重要的是對(duì)于降低混合料體系的粘度,改善加工性能,提高混合料對(duì)高壓電器線圈的滲透性,降低固化物的膨脹系數(shù)和固化過(guò)程中的收縮率,養(yǎng)活混合料與線圈之間的熱張差,提高固化物的熱、電、機(jī)械性能諸方面起到有益作用。

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