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表面改性效果好與壞,誰(shuí)說(shuō)了算?

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發(fā)表時(shí)間:2019-05-08 10:40來(lái)源:金戈新材料

  在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,正確表征表面改性效果,對(duì)及時(shí)調(diào)整改性劑、工藝與設(shè)備參數(shù)等至關(guān)重要。粉體表面改性效果的表征方法大體上可分為直接法和間接法。

  1.  直接表征法:表面潤(rùn)濕性、表面能、表面電性、在極性或非極性介質(zhì)中的分散性、光學(xué)和吸波性能、表面改性劑的作用類型(吸附和化學(xué)反應(yīng)類型)、包覆量、表面結(jié)構(gòu)、形貌和表面化學(xué)組成等;


  2.  間接表征法:測(cè)定表面改性粉體在應(yīng)用領(lǐng)域中的各項(xiàng)產(chǎn)品性能。


  下面,我們就來(lái)看一下,在粉體表面改性的研究和生產(chǎn)中,有哪些常用的改性效果表征方法?


1、潤(rùn)濕接觸角


  概念:潤(rùn)濕接觸角是潤(rùn)濕性的主要判據(jù),如用有機(jī)表面改性劑對(duì)無(wú)機(jī)填料進(jìn)行表面改性,則改性劑在表面包覆越完全(包覆率越大),無(wú)機(jī)填料在水中的潤(rùn)濕接觸角越大。


  測(cè)定方法:角度測(cè)量法、長(zhǎng)度測(cè)量法、毛細(xì)管浸透速度法等。


2、活化指數(shù)


  概念:經(jīng)表面改性后的無(wú)機(jī)粉體,表面為非極性,在水中由于巨大的表面張力,會(huì)如同油膜一樣漂浮不沉,因此:


  活化指數(shù)=樣品中飄浮部分的質(zhì)量(g)/樣品總質(zhì)量(g)


          未經(jīng)表面活化(即改性)處理的無(wú)機(jī)粉體,活化指數(shù)=0;活化處理最徹底時(shí),活化指數(shù)=1.0。


  測(cè)定方法:以碳酸鈣活化指數(shù)測(cè)定方法為例,其步驟包括:

  a.    稱取約5g試樣,精確至0.01g。

  b. 置于分液漏斗中,加200mL水,以120次/min的速度往復(fù)振搖1min。輕放于漏斗架上靜置20min-30min。

  c. 待明顯分層后一次性將下沉碳酸鈣放入預(yù)先于105℃±2℃下干燥至質(zhì)量恒定的玻璃砂坩堝中,抽濾除去水。

  d. 置于電熱恒溫干燥箱中,于105℃±2℃下干燥至質(zhì)量恒定。


3、吸油值


  概念:吸油值通常以100g樣品所需亞麻油的質(zhì)量表示,大多數(shù)填料都用吸油值這項(xiàng)指標(biāo)來(lái)大致預(yù)測(cè)填料對(duì)樹脂的需求量。


  測(cè)定方法:以滑石粉吸油量測(cè)定方法為例,其步驟包括:

  a.   準(zhǔn)確稱量裝精制亞麻油的滴瓶的質(zhì)量(精確到0.001g)并記錄;

  b.   稱取干燥后的滑石粉試樣約5g<精確到0.001g),置于平板上;

  c.   將滴瓶中的精制亞麻油用點(diǎn)滴的方式加入平板上的試樣中。每次加油量不超過(guò)10滴,加完油后用調(diào)墨刀壓研,使油滲入試樣中,繼續(xù)滴加至油和試樣可成團(tuán)塊為止。從此時(shí)起,每加一滴油后需用調(diào)墨刀充分壓研,形成稠度均勻,恰好潤(rùn)濕粉體的團(tuán)塊,不裂不碎,又能黏附在平板上時(shí),即為終點(diǎn);

  d.   稱量終點(diǎn)后滴瓶和精制亞麻油的質(zhì)量(精確到0.001g)并記錄。


4、溶液中的分散穩(wěn)定性


  概念:通過(guò)將顆粒分散、靜置后測(cè)定一定位置濁度、密度、沉降量等隨時(shí)間的變化來(lái)表征,一般來(lái)說(shuō)濁度、密度、沉降量等隨時(shí)間的變化越緩慢,則粉體在溶液中的分散穩(wěn)定性越好。


  測(cè)定方法:濁度可以采用濁度計(jì)來(lái)測(cè)定,密度可采用密度(比重)計(jì)來(lái)測(cè)定,沉降量則可以通過(guò)沉降天平來(lái)測(cè)定。


5、沉積時(shí)間


  概念:一般來(lái)說(shuō),分散性越好,沉降速度越慢,沉降時(shí)間也就越長(zhǎng)。因此,沉降時(shí)間可用來(lái)相對(duì)比較或評(píng)價(jià)粉體的表面改性效果。


  測(cè)定方法:先取一定量改性后的粉料配置成一定濃度的懸浮液,然后將此懸浮液移入帶有一定刻度的沉降管,記錄懸浮液中顆粒沉降到指定刻度的時(shí)間。


6、吸附類型


  概念:吸附類型可分為物理吸附和化學(xué)吸附。在粉體顆粒表面化學(xué)吸附的表面改性劑分子比物理吸附牢固,在強(qiáng)烈攪拌或與其他組分混合或復(fù)合時(shí)不容易脫附。


  測(cè)定方法:可通過(guò)脂肪提取器(帶電動(dòng)攪拌和回流冷凝裝置的三口燒瓶)或熱水洗滌來(lái)測(cè)定。脂肪提取器的方法和測(cè)定過(guò)程如下:將改性后的粉體樣品加入盛有一定量甲苯溶劑的三口燒瓶中,加熱至沸騰狀態(tài)回流攪拌,抽濾,充分洗滌,然后在120℃下干燥至恒重,以物理吸附方式覆蓋于顆粒表面的表面改性劑分子為甲苯所提取,得到已除去表面物理吸附的表面改性粉體。甲苯提取量反映了呈物理吸附的表面改性劑的數(shù)量。在一定時(shí)間內(nèi),甲苯提取量越大,說(shuō)明物理吸附越多,在吸附表面所占比例越大。


7、包覆量與包覆率


  概念:包覆量是指一定質(zhì)量粉體表面所吸附的表面改性劑的質(zhì)量。包覆率是表面改性劑分子在粉體(顆粒)表面的覆蓋面積占粉體(顆粒)總表面積的百分比。


  測(cè)定方法:紅外光譜分析,尤其是漫反射紅外傅里葉轉(zhuǎn)換光譜法可用于定量測(cè)定粉體表面改性劑的包覆或吸附量。根據(jù)包覆量和表面改性劑分子的斷面積可計(jì)算表面包覆率。


8、粒度分布


  概念:粉體表面改性后粒度大小和分布的變化,能夠反映表面改性過(guò)程粒子是否發(fā)生了團(tuán)聚,特別是是否發(fā)生了硬團(tuán)聚。


  測(cè)定方法:各類粒度測(cè)定儀器均可檢測(cè)。


9、顆粒形貌


  概念:直接觀察粉體表面包覆層的形貌,對(duì)于評(píng)價(jià)粉體表面改性的效果有一定價(jià)值。


  測(cè)定方法:掃描電鏡(SEM)、透射電鏡(TEM)、光學(xué)顯微鏡等。


10、其他


  針對(duì)粉體表面改性的其他目的,如賦予粉體表面電、熱、阻燃、抗菌、吸波、吸附等功能或性能,還可采取相應(yīng)的性能檢測(cè)、表征與評(píng)價(jià)方法。例如:


  用于電纜絕緣填料的鍛燒高嶺土,檢測(cè)其表面處理后的體積電阻率;


  用于填充阻燃的氫氧化鋁、氫氧化鎂、水鎂石粉等阻燃填料,檢測(cè)其表面改性后的氧指數(shù);


  用做顏料的云母基氧化鈦顏料,即珠光云母,檢測(cè)其二氧化鈦包覆改性后的折光指數(shù);


  用于抗菌目的的納米氧化鋅,檢測(cè)其表面改性后的抗菌性能;


  用于化妝品的無(wú)機(jī)粉體,檢測(cè)其改性后的紫外吸收功能;


  用于環(huán)保和生物化學(xué)目的的硅藻土、沸石等,檢測(cè)其表面改性后的吸附性能;


  用于吸波涂層材料的超微或納米復(fù)合粉體,檢測(cè)其改性復(fù)合后的吸波性能;


  用于提高無(wú)機(jī)顏料在水溶液中分散穩(wěn)定性的顏料的表面改性,檢測(cè)其表面改性后表面電位的變化;


  用做涂料顏料的二氧化鈦,檢測(cè)其用二氧化硅和三氧化二鋁表面包覆改性后的耐候性和化學(xué)穩(wěn)定性。

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