有了這些方法，還擔(dān)心氮化鋁（AIN）易水解？

氮化鋁（AIN）具有優(yōu)異的性能，例如高絕緣性，類似于硅的熱膨脹系數(shù)以及抵抗半導(dǎo)體制造中使用的氯基氣體的能力。氮化鋁具有比其他填充材料（例如氧化鋁和氮化硼）更好的導(dǎo)熱性，導(dǎo)熱系數(shù)是氧化鋁的6倍。

但是氮化鋁（AIN）雖好，卻有一個致命缺陷——它是一種極易吸收水分和氧的材料，一接觸到水分和氧，就會水解氧化，失去其導(dǎo)熱散熱的性能特性。正是這個難題，制約了氮化鋁在導(dǎo)熱領(lǐng)域的發(fā)展。為了提高AIN粉末的抗水解能力，提高它的使用價值，我們需要對其進(jìn)行表面改性處理，降低粉末表面對水的化學(xué)活性。在人們不斷摸索中，漸漸總結(jié)了三種主要的改性方法:有機(jī)表面改性、無機(jī)表面改性和熱處理法。

1、   有機(jī)表面改性

有機(jī)長鏈分子可以作為一種有效的表面改性劑來對氮化鋁（AIN）粉末進(jìn)行表面改性處理，處理后的AlN粉末不僅疏水性得以提高，還可以在一定程度上改善AIN粉末在樹脂基體中的分散性。如，偶聯(lián)劑是一種能夠改善無機(jī)物和有機(jī)物之間界面特性的一類改性添加劑，其分子結(jié)構(gòu)存在兩種性質(zhì)不同的基團(tuán)，一種基團(tuán)可與有機(jī)材料其化學(xué)反應(yīng)或有良好的相容性，另一種基團(tuán)可與氮化鋁（AIN）等無機(jī)材料形成化合鍵，通過偶聯(lián)劑的“搭橋”作用，提高了兩種性質(zhì)相反的材料之間的界面粘合性。

2、   無機(jī)表面改性

對于無機(jī)表面改性，研究者經(jīng)過對比發(fā)現(xiàn)，無論是經(jīng)H3PO4酸洗還是經(jīng)Al(H2PO4)3溶液處理亦或是二者共同處理得到的氮化鋁（AIN）粉末，其抗水解性能都表現(xiàn)出比較理想的改性效果。雖然大多數(shù)實(shí)驗(yàn)重點(diǎn)都放在了H3PO4和Al(HzPO4)3溶液無機(jī)改性材料上，但也有一些研究者們采用了其他無機(jī)改性方法對AIN粉末進(jìn)行了表面改性研究。

無機(jī)改性的反應(yīng)條件往往選擇在較高的溫度下進(jìn)行，以達(dá)到改性劑與氮化鋁（AIN）粉末有更好的接觸和包覆效果。而從反應(yīng)的時間上來看，較長的處理時間可能不利于產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，帶來一些不必要的經(jīng)濟(jì)損失。但從AIN的長期保存效果來看還算得上是一個比較不錯的表面改性手段。不過從改性劑的選擇來看，還是太過單調(diào)一，以燒結(jié)添加劑為思路選擇的一些無機(jī)改性劑亦或是一種好的改性手段，但這對AIN粉體的后續(xù)燒結(jié)提出了更嚴(yán)格的要求，在指定使用的情況下，這種方法可能會更有優(yōu)勢。

3、   熱處理法

熱處理法是通過對氮化鋁（AIN）粉末進(jìn)行熱處理，使表面發(fā)生氧化形成一層致密的氧化鋁（Al2O3）薄膜來提高粉末的抗水解能力。通過氧含量、溫度、氧化時間來控制它的形成與分布。熱處理法對AIN粉末進(jìn)行表面改性相對來說工藝簡單，成本低廉，雖然可以達(dá)到一定的抗水解效果，但AlN的氮含量會有較大損失，不適合作為高質(zhì)量AlN儲存的表面改性方法。

金戈新材結(jié)合以上思路，通過獨(dú)特的制造技術(shù)開發(fā)出了不同粒徑的耐水解氮化鋁（AIN）。產(chǎn)品粒徑單一，具有類球狀或者球形致密結(jié)構(gòu)，表面光滑，表面積小，在樹脂基體易分散均勻，且耐水解性良好，是制備8~12W/mK的導(dǎo)熱墊片、導(dǎo)熱凝膠等導(dǎo)熱界面材料/導(dǎo)熱復(fù)合材料的優(yōu)先填料。欲知具體產(chǎn)品，可致電我司業(yè)務(wù)經(jīng)理，或0757-87572711/87572700。金戈新材可根據(jù)您的需求，提供定制化功能性粉體解決方案。