冰箱發(fā)泡生產(chǎn)線由發(fā)泡機(jī)和流水線組成

　　冰箱的發(fā)泡機(jī)基本采用高壓發(fā)泡機(jī)，吐出量在20~120L/min，一般要求再5~10s內(nèi)，即在物料乳白時(shí)間以前，應(yīng)將所需物料全部注入至電箱夾層中，以避免出現(xiàn)泡沫缺陷。冰箱保溫層的灌注均在連續(xù)化的生產(chǎn)線上實(shí)施的。

　　冰箱發(fā)泡生產(chǎn)線由發(fā)泡機(jī)和流水線組成。發(fā)泡機(jī)多數(shù)采用高壓發(fā)泡機(jī)，也有采用低壓發(fā)泡機(jī)的。

　　冰箱殼體、門體保溫層的發(fā)泡普遍采用的連續(xù)化生產(chǎn)方式的流水生產(chǎn)線常用的流水線有下面幾種方式（圖1~圖3）

圖1 轉(zhuǎn)盤式生產(chǎn)線

圖2 矩形轉(zhuǎn)盤式生產(chǎn)線

圖3 固定式多線冰箱發(fā)泡生產(chǎn)線

1.主輸入線；2.分輸入線；3.殼體預(yù)熱區(qū)；4.固定模架（帶裝配式混合頭）；5.成品輸出線；6.中心控制站；7.發(fā)泡機(jī)

　　轉(zhuǎn)盤式生產(chǎn)線的冰箱殼體裝配在轉(zhuǎn)盤式模架生產(chǎn)線上，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，在通過(guò)聚氨酯發(fā)泡機(jī)灌注工作點(diǎn)時(shí)，注入聚氨酯漿液,轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)泡后取下。這種生產(chǎn)線存在缺點(diǎn)：

　?、僭陔娤淇钍阶兓瘯r(shí),整條生產(chǎn)必須全部停止,更換模具,費(fèi)工費(fèi)時(shí),對(duì)市場(chǎng)需求變

　　化的適應(yīng)性差；

　　②能量損耗大；

　　③產(chǎn)量低,且設(shè)備占地面積相對(duì)較大。

　　矩形轉(zhuǎn)盤式生產(chǎn)線的冰箱殼體置于矩形生產(chǎn)線的模具上,發(fā)泡機(jī)灌注部位注入反應(yīng)漿料，然后進(jìn)入熟化烘道,熟化后脫模。這種生產(chǎn)線由于帶動(dòng)諸多模具輸送，能量消耗大，因此，它和轉(zhuǎn)盤式生產(chǎn)線一樣，已逐漸被固定多線式生產(chǎn)線所取代。

　　固定多線式生產(chǎn)線是目前冰箱保溫層較先進(jìn)的生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線上有多條分輸送線，在每個(gè)分輸送線上都配備有一個(gè)電冰箱模具裝備，無(wú)需在轉(zhuǎn)盤循環(huán)生產(chǎn)線上移動(dòng)笨重的模具。更換電冰箱款式并不需要停止整條生產(chǎn)線的運(yùn)行。在每條支線上，均設(shè)有殼體預(yù)熱裝置，能使殼體統(tǒng)一達(dá)到設(shè)定溫度,通常40℃℃。整條生產(chǎn)線由電冰箱殼體主輸送線、分輸送線、殼體預(yù)熱烘道、模架、發(fā)泡后箱體輸出線、發(fā)泡機(jī)、中心控制臺(tái)和多個(gè)注射槍頭組成(圖4)。對(duì)于產(chǎn)量較小或特種品種冰箱的保溫層的生產(chǎn)也可以使用單混合槍頭移動(dòng)注射發(fā)泡生產(chǎn)線，如圖5所示。

圖4 多槍頭多線冰箱箱體發(fā)泡生產(chǎn)線

圖5 單槍頭4線箱體生產(chǎn)線

　　這類生產(chǎn)線,傳輸系統(tǒng)能量消耗低、輕便、生產(chǎn)周期短,可在不影響整個(gè)生產(chǎn)線工作的情況下,任意更換某一模具,以生產(chǎn)不同款式的冰箱,對(duì)市場(chǎng)適應(yīng)性大。

　　生產(chǎn)過(guò)程中,人們對(duì)灌注方式進(jìn)行了較大變革。原有的冰箱箱體在模具中是門位向下,發(fā)泡漿料由上部注入,向下流動(dòng),而漿料發(fā)泡方向卻是由下往上,二者相反,如圖6所示。

圖6 冰箱箱體灌注方式

　　從上往下灌注容易產(chǎn)生漿液潛流，在狹窄的間隙,尤其是拐彎、轉(zhuǎn)向處，極易產(chǎn)生物料堆積，妨礙下部泡沫上升,造成冰箱上、下密度分布不均并易產(chǎn)生較大空穴,影響冰箱保溫層絕熱效果。目前冰箱殼體PU保溫層的均采用了門位向上的配置方式，使?jié){液的進(jìn)入方向與發(fā)泡方向一致，從而避免了物料潛流、夾裹大型氣泡以及箱體保溫泡沫體上、下密度差。大型冰箱一般采用傾斜注射,見(jiàn)圖7。

圖7 大型冰箱一般采用傾斜注射

　　冰箱門體、冷藏柜的蓋板通常是由外層金屬板、真空熱成型的熱塑型塑料內(nèi)襯板組成的，形狀較簡(jiǎn)單，重量也比箱體輕得多，因此，對(duì)門體、蓋板的保溫層生產(chǎn)相對(duì)簡(jiǎn)單一些。基本生產(chǎn)線配置大致有如下幾種。

　　①轉(zhuǎn)盤式生產(chǎn)方式該生產(chǎn)方式：存在著與箱體保溫層生產(chǎn)的同樣缺點(diǎn)。

　　②抽屜式門體發(fā)泡生產(chǎn)線：抽屜式生產(chǎn)線和PU保溫板材生產(chǎn)方式差不多。設(shè)備平臺(tái)可以上升、下降,可以逐層將冰箱門體放置在模具中，自動(dòng)閉合，灌注泡沫體，自動(dòng)開(kāi)模，因此，它具有產(chǎn)量較大、生產(chǎn)效率較高、設(shè)備占地面積小的特點(diǎn)。

　　③轉(zhuǎn)筒式生產(chǎn)線冰箱門體模具以4個(gè)或6個(gè)配置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸架上形成一個(gè)轉(zhuǎn)筒狀，它利用模具自身的重量平衡配置，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能量消耗低，具有占地面積小、能量消耗低、產(chǎn)量高、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，是目前冰箱門體PU保溫層生產(chǎn)的主要方法。

　　④雙層立體循環(huán)生產(chǎn)線對(duì)于規(guī)格變化小而產(chǎn)量很大的冰箱門體保溫層的生產(chǎn)，可選用雙層立式循環(huán)式的生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線設(shè)計(jì)為上、下兩層，可配置多達(dá)20~30套門體模具，生產(chǎn)線作立體循環(huán)運(yùn)動(dòng)。它具有設(shè)備占地面積小、產(chǎn)量較高的特點(diǎn)。

　　上述幾種門體生產(chǎn)線的簡(jiǎn)圖如圖8~圖11所示，媒體注射也采用向上注射方式，如圖12所示。

圖8 冰箱門體抽屜式生產(chǎn)線

圖9　滾筒式門體生產(chǎn)線

圖10 雙層循環(huán)冰箱門體生產(chǎn)線

圖11 滾筒式門體發(fā)泡線

圖12 門體向上注射方式

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