干法是我，濕法是你，一字之差，判若云泥？

截止10月23日，國(guó)內(nèi)的3家大型炭黑上市公司公開(kāi)了其2018年前三個(gè)季度的經(jīng)營(yíng)狀況，其具體數(shù)據(jù)如下圖：

江西黑貓股份有限公司、龍星化工股份有限公司、永東化工股份有限公司均表示，其2018年的歸股凈利潤(rùn)相較于上半年都有明顯的增長(zhǎng)。據(jù)生意社10月27日發(fā)布的炭黑市場(chǎng)價(jià)格數(shù)據(jù)顯示，10月中旬開(kāi)始，國(guó)內(nèi)（山西）炭黑價(jià)格開(kāi)始呈現(xiàn)上漲趨勢(shì)。國(guó)內(nèi)N220濕法炭黑市場(chǎng)主流報(bào)價(jià)8200元/噸。無(wú)獨(dú)有偶，山西地區(qū)濕法炭黑整體成交報(bào)價(jià)8000元/噸，其他地區(qū)濕法炭黑整體成交價(jià)維持在8500元/噸左右。

炭黑是一種用途廣泛的化工原材料，主要用作橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑，在油墨、塑料、化纖、涂料等生產(chǎn)領(lǐng)域應(yīng)用也十分頻繁。炭黑按照生產(chǎn)工藝分為干法炭黑與濕法炭黑，為何市場(chǎng)上的濕法炭黑如此受歡迎？

干法濕法造粒炭黑的“命運(yùn)”轉(zhuǎn)折

造粒的主要目的是增大炭黑的視密度、減少粉塵污染和節(jié)約包裝運(yùn)輸成本。炭黑造粒效果還會(huì)影響輸送時(shí)間、通暢性、混煉時(shí)間和分散效果，最終影響制造成本。

干法造粒炭黑

干法造粒是依靠炭黑自身的吸附能力造粒，設(shè)備簡(jiǎn)單，成本低，成粒的炭黑粒子強(qiáng)度低（分子間的引力?。┘?xì)粉含量高，體積大，對(duì)橡膠的混入性差。

①生產(chǎn)能力低

上世界八十年代，我國(guó)基本上是干法造粒炭黑，當(dāng)時(shí)的生產(chǎn)能力非常低，僅僅在0.1萬(wàn)噸/年左右。后來(lái)發(fā)展到0.5萬(wàn)～0.8萬(wàn)t?a-1

從2009年開(kāi)始，濕法造粒炭黑基本取代了干法造粒炭黑。

②污染嚴(yán)重

在早期干法造粒炭黑生產(chǎn)過(guò)程中,大量的炭黑尾氣直接排入大氣。一方面,造成環(huán)境污染和溫室效應(yīng)；另一方面,極大地浪費(fèi)了能源。干法造粒炭黑是易飛揚(yáng)的粉末，再加上收集系統(tǒng)及濾袋的不完善性,使當(dāng)時(shí)的炭黑工廠漆黑一片。

濕法造粒炭黑

濕法造粒是加水和黏合劑進(jìn)行造粒，經(jīng)干燥后制得（水份含量2%以下）。設(shè)備較為復(fù)雜、成本高，成粒炭黑粒子強(qiáng)度高（分子間引力大），細(xì)粉含量少，在橡膠中的分散性好。

濕法炭黑生產(chǎn)工藝流程

①濕法工藝生產(chǎn)能力高

隨著時(shí)間與科技發(fā)展，單線生產(chǎn)能力已由最初的1.5萬(wàn)t?a-1提高到4.0萬(wàn)t?a-1；主要生產(chǎn)設(shè)備也達(dá)到和超過(guò)世界先進(jìn)水平。空氣預(yù)熱器溫度由最初的650℃提高到了950℃。

②比干法工藝相比更環(huán)保

炭黑尾氣的處理有3種主要用途：一是配備尾氣鍋爐用于發(fā)電；二是設(shè)置急冷鍋爐和余熱鍋爐,將所產(chǎn)生的蒸汽賣給所需企業(yè)；三是直接出售炭黑尾氣，供應(yīng)當(dāng)?shù)爻鞘芯用衩簹?。按照炭黑生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的尾氣量及其物理熱和化學(xué)熱的理論值計(jì)算，每萬(wàn)噸炭黑尾氣的發(fā)電能力可達(dá)1400kW，每生產(chǎn)1t炭黑約可發(fā)電1120kW?h，相當(dāng)于減小二氧化碳排放量1.12t(參照《企業(yè)能源審計(jì)方法大綱》的數(shù)據(jù)，節(jié)約1kW?h電相當(dāng)于減小二氧化碳排放量1.0kg)。

③設(shè)備更新?lián)Q代

新型過(guò)濾袋和高溫空氣預(yù)熱器等設(shè)備的興起也推動(dòng)了炭黑行業(yè)的發(fā)展。

綜上所述,濕法炭黑工藝相對(duì)于干法炭黑工藝有著更高的產(chǎn)量,其尾氣能夠得到更合理的利用,粉塵的排放量更低,更有利于節(jié)能減排。在當(dāng)前國(guó)家環(huán)保要求日益趨嚴(yán)的狀況下,濕法炭黑造粒自然是眾多企業(yè)的優(yōu)良選擇。

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