軟質(zhì)PVC電纜出問題？其原因有可能是這個

軟質(zhì)PVC材料具有良好的機(jī)械物理和電氣性能，資源廣，價格低廉廣泛適用于各類電線電纜和光纜中。但是，部分電纜料企業(yè)使用劣質(zhì)、價格低廉的所謂代用增塑劑，制造出嚴(yán)重不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的低價PVC電纜料。

PVC電纜料使用最多的是所謂的環(huán)氧脂肪酸甲酯，實為環(huán)氧“地溝油”，系各類地溝油經(jīng)過氧化處理后制得的一種化工產(chǎn)品，與PVC樹脂有一定的相容性。加入PVC后有有很大的析出風(fēng)險，表現(xiàn)為夏天冒油，冬天噴霜。根據(jù)不同配方和加工工藝，其析出的時間也有所不同，有些一、二個月就有表現(xiàn)，有的可能要一、二年，甚至幾年才表現(xiàn)出來。此類材料做成的電纜隨著的敷設(shè)時間的增加，會不斷地發(fā)現(xiàn)冒油、冒白的現(xiàn)象。另外隨著其加入分量增大，很容易造成熱老化質(zhì)量損失不合格，加入量大造成嚴(yán)重不合格。

在阻燃PVC材料中，三氧化二銻的加入可快速提高其阻燃性能，但一些企業(yè)會使用含砷的三氧化二銻阻燃劑，甚至全部為砷的化合物。高砷含量的阻燃劑加入會造成PVC材料熱老化質(zhì)量損失不合格，砷的加入會造成熱穩(wěn)定時間降低，需加入更多的穩(wěn)定劑來平衡。由于砷對熱穩(wěn)定的影響，砷的加入更容易造成PVC材料加工過程中產(chǎn)生焦料，表現(xiàn)為加工過程PVC材料在機(jī)筒內(nèi)停留時間稍長就會產(chǎn)生大量的燒焦粒子，表面毛點多，需大量排料才能消除，加工效率低、材料浪費大。