塑料原料的組成對超聲波焊接工藝有什么影響？

一般都是由樹脂、填料（氫氧化鋁、碳酸鈣等）以及添加劑（阻燃劑、潤滑劑等）等組成。按照不同的產(chǎn)品性能，會添加不同的填充料以及添加劑，但總體來說，也是會對超聲波焊接工藝有影響。

占塑料大部分的填料，通常是不會改變塑料分子的排列的。填料的高剛性有利于超聲振動能量的傳遞，并在焊接表面產(chǎn)生更大的摩擦和熱量；相反，填料的剛性不足會抑制振動能量的傳遞。

而占比相對較小但對塑料原料改性起著重要作用的添加劑，則要分添加的種類來說了。增塑劑，潤滑劑，抗沖擊劑和發(fā)泡劑主要是在模塑過程中提高塑料零件的柔軟性和可成型性，從而大大抑制了塑料分子的摩擦加熱并吸收了超聲波的傳遞振動能量，容易引起焊接困難。

當產(chǎn)品需要阻燃性能時，會通過添加阻燃劑來提高燃燒性能。阻燃劑在高溫的作用下會發(fā)生強烈的吸熱反應，并吸收部分超聲波振動熱。同時，阻燃劑在高溫下形成玻璃狀或穩(wěn)定的泡沫涂層并形成碳化物。涂層的這一部分阻礙了熔融樹脂的熔合。在高溫的作用下，阻燃劑會不斷分解不燃氣體，在焊縫中留下痕跡。殘留氣體會影響產(chǎn)品的超聲波焊接質(zhì)量。