制備超細活化易燒結(jié)氧化鋁粉體的方法

主要分為兩大類：一類是機械法，另一類是化學(xué)法。

機械法是用機械外力作用使Al2O3粉料顆粒細化，常用的粉碎工藝有球磨粉碎、振磨粉碎、砂磨粉碎、氣流粉碎等，其中砂磨是制備超細陶瓷粉體的有效途徑之一。通過機械粉碎方法來提高粉料的比表面積，盡管是有效的，但有一定限度，通常只能使粉料的平均粒徑小至1μm左右或更細一點，而且有粒徑分布范圍較寬，容易帶入雜質(zhì)的缺點。

近年來，采用濕化學(xué)法制備超細高純粉體技術(shù)得到較快發(fā)展，其中較為成熟的是溶膠-凝膠法，可以制備傳統(tǒng)方法無法制備的材料。溶膠高度穩(wěn)定，可將多種金屬離子均勻、穩(wěn)定地分布于膠體中，通過進一步脫水形成均勻的凝膠（無定形體），再經(jīng)過合適的處理便可獲得活性極高的超微粉混合氧化物或均一的固溶體。濕化學(xué)法制備的粉體粒徑可達到納米級，粒徑分布范圍窄，化學(xué)純度高，晶體缺陷多，因此化學(xué)法粉體的表面能與活性比機械法粉體要高得多，采用這種超細粉體作原料不僅能明顯降低氧化鋁瓷的燒結(jié)溫度（可降低），而且可以獲得微晶高強的高鋁材料。

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